Miksi kupariväylän prosessointikone tarvitsee kalibroida taivutusmotin?
Jätä viesti
Viininpisteen käsittelylaitteiden ohjausprosessi ei ole monimutkainen, ja hydraulinen taivutus käytetään yleensä. On kuitenkin erittäin tärkeää varmistaa taivutuskulman suuri tarkkuus. Asiakas vaatii selvästi, että todellisen taivutuskulman ja asetetun taivutuskulman välistä virhettä on ohjattava sisällä etäisyys ± 1 aste.
Taivutuskulman tarkkuuden varmistamiseksi laitteet on varustettu tarkkaan ritilä-asteikon siirtymäanturilla muotin iskun havaitsemiseksi. Laskentamittaustyö saapuu Saksan Siemens PLC: n laitteistojen nopealla laskurilla. Kun otetaan huomioon, että eri paksuusprofiilit palautuvat taivutuksen jälkeen, laitteet laskevat vastaavat palautumiskorjaustiedot kokeiden avulla profiilin rebound -vaikutuksen kompensoimiseksi.
Työtilan suhteen laitteet on jaettu kahteen tyyppiin:Rajoita taivutusta ja kulman taivutusta. Rajoituksen taivutus on laskettava etu- ja takarajat, jotka vastaavat erilaisia levyn taivutuskulmia todellisten paikan päällä olevien toimintojen perusteella, ja käytettävä niitä taivutuksen referenssiasennona. Kulman taivuttamista varten käyttäjän syöttää parametrit, kuten levyn paksuus ja taivutuskulma, ja sitten PLC laskee siirrettävän muotin iskun viitteenä taivutusta varten.
Lisäksi arkkityyppien erojen mukaan taivutus on jaettu pystysuoraan taivutukseen ja vaakasuoraan taivutukseen. Koska taivutustyypit käyttävät erilaisia muotteja, PLC: n on suoritettava taivutuslaskelmat eri muotteille.
Kuparin vastinkäsittelykoneen taivutusmuotin kalibrointiin on useita tärkeimpiä syitä:
►Anion taivutustarkkuus:Taivutusmuotin kalibrointi voi varmistaa, että kuparikalari saavuttaa oikean kulman ja koon taivutusprosessin aikana. Kiikikulkujen taivutuskulman ja mittatarkkuuden taivutuskulman ja mitat tarkkuuden on oltava korkealla kentällä. Tarkka taivutus voi tehdä linja -autosta paremmin kytkettynä muihin sähkökomponentteihin ja varmistaa sähköjärjestelmän stabiilisuus ja luotettavuus. Jos taivutusmuottia ei ole kalibroitu, se voi aiheuttaa taivutuskulman poikkeamaa, jolloin väyläpisteen ei voida asentaa oikein, mikä vaikuttaa koko sähköjärjestelmän suorituskykyyn.
►Process -laatu:Kalibroitu taivutusmula voi tehdä kuparikalaskurin sileän, halkeaman ja ilman ilmeistä muodonmuutoksia ja muita vikoja. Tämä auttaa parantamaan kuparikalaskosta ja välttää myös linjakiskojen johtavuuden vähenemistä taivutuslaatuongelmien vuoksi. Hyvä prosessointi laatu voi myös vähentää myöhemmän ylläpidon kustannuksia ja pidentää kuparin linja -aluksen käyttöikää.
►Suojavarusteet ja muotit:Taivutusmuotin oikein kalibrointi voi tehdä muotin tasaisesti stressaantuneeksi toiminnan aikana. Jos muottia ei kalibroitu, taivutusprosessin aikana voi tapahtua liiallista paikallista voimaa, mikä ei vain nopeuta muotin kulumista ja vähentää muotin käyttöikäistä, vaan voi myös vahingoittaa kuparin väylän prosessointikoneiden muita osia, vaikuttaa laitteiden normaaliin toimintaan ja lisätä laitteiden ylläpitokustannuksia ja seisokkeja.
►PÄIVÄT TUOTTEEN TURVALLISUUS:Taivutusmuotin kalibrointi voi välttää muotin poikkeaman aiheuttamat onnettomuudet. Esimerkiksi kalibroimaton muotti voi aiheuttaa kuparin väilöönkäynnin poistumisen tai siirtymisen taivutusprosessin aikana, ja käyttäjä voi vahingossa loukkaantua. Lisäksi epänormaali kuluminen ja muotin vauriot voivat myös aiheuttaa laitteiden vian ja vaarantaa käyttäjän turvallisuuden. Kalibroimalla taivutusmuotti säännöllisesti nämä turvallisuusvaarat voidaan poistaa tuotantoprosessin turvallisuuden varmistamiseksi.
Noudata videon vaiheita kalibroidaksesi koneen taivutusyksikköä. Jos sinulla on vielä kysyttävää kalibrointiprosessista videon katselun ja artikkelin lukemisen jälkeen, ota meihin yhteyttä. Tuolloin annamme sinulle yksityiskohtaisempia ohjeita.
E-mail: lisa@busbarchina.com / Whatsapp: +86 132 5612 1372